Technologie
Patentierte 2K Technologie aus der Lackspraydose – Made in Germany
Die speziell für den DIY-Markt entwickelte und neu formulierte, 2 Komponenten-Technologie ist mit herkömmlicher Spraydosentechnologie nicht vergleichbar und eröffnet dem Bereich DIY/Heimwerken im Hinblick auf Qualität, Verarbeitung und Lackierergebnissen viele neue und bessere Möglichkeiten in der Anwendung.
Die 2K PRO Lackspray-Technologie basiert auf das patentierte, langjährig bewährte „Dose in Dose-System“, mit separater, integrierter Härterkartusche und insbesondere auf die neuartige Formulierung des Härtersystems.

Produktvorteile
Stärkere Haftung. Verbindung und Vernetzung. Langlebige Ergebnisqualität
Das Zusammenwirken der 2 Komponten, Lack und Härter bewirken im Vergleich zu herkömmlichen, 1-Komponentigen Produkten eine weitaus höhere Premium-Qualität, welche sich grundsätzlich auszeichnet u.a. durch:
- UV- und Witterungsbeständigkeit
- Benzin- und Lösemittelbeständigkeit
- Sehr gute Haftung
- Hohe Abrieb- und Kratzfestigkeit
- Hoher Korrosionsschutz

2K Technologie
2K Technologie – 2 Produkte in einer Dose
Definition
- 2K PRO Technologie bedeutet 2 Komponenten, Lack und Härter, in einer Lackspraydose
- Der Härter ist in einer separaten, geschlossenen Kartusche integriert
- Der Härter wird per Knopfdruck aktiviert beziehungsweise freigesetzt und mit dem Lackmaterial vermischt
- Die 2K PRO Technologie gewährleistet höchste Produkt- und Ergebnisqualität, analog einer professionellen Lackierung mit einer Lackierpistole
Vorteile
- Durch das geschlossene System kein Sauerstoffeintritt, dadurch längere Verarbeitungszeit
- Härter ist exakt dosiert, keine Mischfehler
- Auslöse- / Aktivierungsprozess sicher und bedienfreundlich
Bedienungsanleitung
Schritt 1
Feststellen, ob das richtige Produkt zur Hand ist. Falls aus Versehen das falsche Produkt ausgelöst wird, ist diese Dose bei Nichtverwendung beziehungsweise nach Beendigung der Verwendungszeit nicht mehr zu gebrauchen.
Schritt 2
Dose vor dem Auslösen 2 Minuten gründlich schütteln, vom hörbaren Anschlag der Mischkugeln an gerechnet.
Schritt 3
Dosenknopf aus der Kappe entnehmen und auf den Stift im Dosenboden, gerade aufsetzen. Dose mit dem Dosenknopf unten wieder auf festen, waagerechten Untergrund stellen.
Schritt 4
Dose mit gleichmäßigem Druck nach unten drücken. Auf Knackgeräusch achten. Nur einmal drücken.
Schritt 5
Weißen Auslöseknopf sofort entsorgen, um bei der Verwendung mehrerer Dosen zu erkennen, welche bereits ausgelöst wurden.
Schritt 6
Dose mit dem jeweiligen Auslösedatum und Uhrzeit beschriften. Die in technischen Merkblättern angegebene Verarbeitungszeit gilt bei 20°C Umgebungstemperatur. Die Verarbeitungszeit variiert je nach Umgebungstemperatur. Niedrigere Temperaturen verlängern, höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit .
Schritt 7
Dose mindestens 2 Minuten gründlich schütteln, vom hörbaren Anschlag der Mischkugeln an gerechnet.
Schritt 8
Nach Abnahme der Dosenkappe den Sprühkopf abziehen. Einen Schraubenzieher zwischen Lasche und Sicherungsring ansetzen. Die Sicherung mit einer Abwärtsbewegung sanft heraushebeln. Erst dann ist die Dose funktions- und sprühfähig.
Schritt 9
Probesprühen und Produkt prüfen. Beim Probesprühen beobachten, ob die Lackspraydose sauber und gleichmäßig sprüht. Bei farbigen Lackspraydosen den Farbton prüfen.
Schritt 10
Verarbeitungszeit beachten - Zeitraum in dem 2K PRO Dose eingesetzt werden kann. Die jeweiligen Verarbeitungszeiten sind dem Produktetikett und dem Technischen Merkblatt zu entnehmen. Nach Ablauf der Verarbeitungszeit darf das Produkt nicht mehr eingesetzt werden!
Schritt 11
Nach Beendigung des Arbeitsganges muss das Ventil mit Sprühkopf nach unten leergesprüht werden. Dose kann innerhalb der angegebenen Verarbeitungszeit nach Aktivierung eingesetzt werden.
Sprühen
Sprühsicherung und einstellbarer Sprühkopf
Sichere Lagerung
2K PRO Produkte sind mit einer Sprühsicherung ausgestattet. Dadurch wird unabsichtliches sprühen verhindert. Nach dem Schütteln ist die Sprühsicherung zu entfernen – und ggf. nach Gebrauch für die weitere, sichere Lagerung wieder einzusetzen.
Optimiertes Arbeiten
Die Sprühstrahlausrichtung kann am Sprühkopf stufenlos eingestellt werden – von horizontalen bis zu einem vertikalen Sprühstrahl. Damit ist ein optimales Arbeiten und Handhabung je nach Objekt und Position der Bearbeitungsstelle möglich.